Automotivo

O VIN de 17 dígitos equivale a uma identificação de veículo, e os fabricantes de automóveis e motocicletas invariavelmente usam fixação pneumática, marcação pneumática e gravação a laser para marcação permanente, enquanto o mercado de carros usados também exige a remarcação de chassis enferrujados ou desgastados. Iniciamos nosso negócio com marcação VIN e o expandimos para incluir marcação de rastreabilidade, soldagem a laser e limpeza de todos os tipos de componentes para a indústria automotiva para fornecer uma solução completa.

Tecnologias para Automotivo

Marcação de ponto e escriba

Um método de marcação maduro, confiável e amplamente adotado, adequado para números de identificação de veículos (VINs), chassis e marcação de componentes.

Marcação a Laser

Um método de marcação adequado para materiais metálicos e não metálicos, particularmente ideal para materiais frágeis e dimensões em microescala.

Soldagem a laser

Método de soldagem sem contato altamente eficiente, adequado para aplicações automatizadas em larga escala.

Limpeza a Laser

O mais recente método de limpeza sem contato e sem consumíveis oferece vantagens em qualidade e eficiência.

Explore nossas aplicações na indústria automotiva

Gravação a laser VIN

Marcação de escriba VIN

Marcação VIN Dot Peen

Marcação a laser de peças

Soldagem a laser

Jateamento a laser

Remoção de revestimento a laser

Remoção de óleo e ferrugem a laser

O que há de tão especial nos lasers?

Muitas indústrias enfrentam hoje as mesmas pressões fundamentais. Eles devem fornecer produtos mais precisos, de maior qualidade, menores em tamanho e que consumam menos energia. Do lado da produção, também enfrentam exigências de produção mais elevadas, padrões de sustentabilidade mais rigorosos e pressão contínua para reduzir custos.

Os lasers tornaram-se ferramentas de fabricação amplamente utilizadas porque atingem consistentemente todos esses objetivos melhor do que outros processos mecânicos, térmicos e químicos. Isso ocorre porque:

O processamento a laser é um processo sem contato.

Os lasers possuem seletividade espacial extremamente alta.

Os lasers possuem coerência e alto brilho.

Os lasers são altamente eficientes.

Os lasers são fáceis de automatizar.

A tecnologia laser é adequada para uma ampla gama de materiais.

A tecnologia laser suporta monitoramento avançado e controle de circuito fechado.

No setor de fabricação automotiva, a tecnologia laser teve o maior impacto nas seguintes áreas:

01
Corpo branco
Soldagem a laser de alta velocidade com cabeçote de varredura, baixa distorção térmica, capaz de soldar materiais mistos de aço/alumínio de alta resistência em uma única passagem, resultando em maior precisão dimensional e redução de retrabalho.
02
Componentes do trem de força e do chassi
A soldagem a laser de fibra de feixe duplo é usada para a carcaça, os suportes e os componentes da suspensão, resultando em praticamente nenhum respingo, mantendo as posições precisas dos furos e a precisão da superfície de contato, além de aumentar a resistência à fadiga.
03
Fabricação de baterias para veículos elétricos
Soldagem de alta velocidade e baixa temperatura de folhas, abas e barramentos de cobre-alumínio-níquel; controle de oscilação/feixe duplo minimiza respingos; o monitoramento on-line garante zero defeitos em todas as células.
04
Motores Elétricos
O fio de cobre em gancho passa por um processo completo de "decapagem de tinta a laser → formação → soldagem", resultando em baixa geração de calor que não danifica a camada de isolamento, menor resistência e maior densidade de potência.

05
Acabamento Interior e Peças Decorativas
Corte/perfuração a laser/marcação diurna e noturna, bordas sem rebarbas, mudança de padrão com um toque, botões retroiluminados e grades de alto-falante são todos formados em um único processo.
06
Rastreabilidade e Marcação de Conformidade
Marcação a laser universal para metal, plástico e materiais revestidos; os números de série e os códigos DataMatrix são resistentes a óleo e temperatura, permitindo rastreabilidade completa do ciclo de vida.
07
Limpeza de superfícies
Remoção de ferrugem/remoção de tinta/texturização a laser, sem danificar o substrato; pré-tratamento de uma etapa antes da soldagem/colagem, eliminando a necessidade de jato de areia e mascaramento.
08
Cura de revestimento em pó
Lasers de diodo de alta potência fornecem aquecimento localizado e instantâneo, derretendo apenas o pó sem aquecer a parte subjacente. Isto reduz o tempo de cura em 50% e o consumo de energia em 30%, além de permitir o controle on-line em circuito fechado.