Energia e Química

As indústrias de energia e química utilizam uma variedade de peças metálicas padronizadas e não padronizadas que exigem marcação direta de peças (DPM), e a identificação e rastreabilidade dessas peças metálicas críticas é fundamental para a qualidade e longevidade do trabalho. Entramos neste campo com a marcação pneumática de cilindros e flanges industriais e, através de anos de desenvolvimento, agora somos capazes de oferecer uma ampla gama de soluções de marcação, desde marcação móvel até marcação totalmente automatizada. Rápido: para marcar com a mesma profundidade específica, como 0,3 mm, nossa máquina de marcação por penetração é 8 ~ 10X mais rápida do que um sistema de laser de fibra de 100 W; além de números de série ou marcas de data, nossos marcadores peen podem marcar códigos DPM ou QR escaneáveis para gerenciamento digital.

Na verdade, a tecnologia dominante para marcação direta de peças (DPM) é o uso de lasers, especialmente para peças metálicas menores e outros materiais não metálicos, como parafusos, tubos de PVC, fios, vidro e assim por diante. Além disso, a marcação a laser pode ser usada para criar etiquetas de advertência fáceis de ler. Além de máquinas de mesa e independentes, também temos uma ampla gama de máquinas de marcação a laser portáteis que permitem que nossos clientes trabalhem em qualquer lugar, a qualquer hora. Silencioso: a marcação a laser de metal também gera ruído, especialmente gravação profunda, mas isso é insignificante em comparação com o processo de marcação por penetração; Visibilidade: Usando fibra MOPA ou laser UV para recozimento a laser em vez de gravação para marcação em preto ou outra cor em peças de metal com alto contraste.

A soldagem a laser é amplamente utilizada em tubulações de alta pressão e tanques de armazenamento nas indústrias de energia e química. O uso de soldadores automatizados de plataforma a laser proporciona uma qualidade de solda extremamente homogênea e uma estrutura mais simples que o MAG, tornando-o mais adequado para automação integrada. Além disso, a soldagem a laser de precisão, incluindo a soldagem galvo, também é usada na fabricação de baterias de íons de lítio e no reparo de instrumentos de precisão. Fácil de usar: qualidade de solda extremamente consistente que requer menos habilidade do operador do que a soldagem TIG e MIG; MIG ou MAG, o que facilita o desenvolvimento e utilização de soldagem automatizada.

A tecnologia de limpeza a laser sem detergentes ou catalisadores intermediários é agora amplamente utilizada na indústria para limpeza, revestimento e controle de corrosão, manutenção e restauração de todos os tipos de equipamentos. Em comparação com os métodos de limpeza tradicionais, a limpeza a laser pode ser 2 a 10 vezes mais rápida e é mais fácil automatizar o processo de limpeza para obter menos danos e melhor eficiência de limpeza. Eficiência: o feixe de laser de alta energia vaporiza contaminantes em um tempo muito curto com danos mínimos à peça de trabalho. graxa, tinta e revestimento à distância, portanto adequado para limpar peças difíceis de tocar, como moldes de injeção.