Atendendo profundamente aos gigantes da aviação: personalizado especificamente para Xi'an Xihang Group Wright Aviation Manufacturing Technology Co., Ltd., uma subsidiária da AECC Aero Engine Corporation da China. Esta empresa fornece produtos essenciais para fabricantes líderes mundiais de motores aeronáuticos, como Rolls-Royce (RR), General Electric (GE) e Safran (SNECMA), e também realiza a pesquisa e produção de motores aeronáuticos da série Yangtze River produzidos internamente.
Foco em componentes principais de motores: Especializada na marcação flexível e de pequenos lotes de grandes componentes de motores aeroespaciais (discos de lâminas, anéis de vedação, etc.), usando códigos QR para atender aos rigorosos requisitos de gerenciamento de qualidade e rastreabilidade do ciclo de vida da indústria de fabricação de aviação.
Núcleo de marcação de nariz padrão: Utiliza nosso cabeçote de marcação de matriz de pontos padrão maduro de 140 × 80 mm, com parâmetros de processo estáveis e confiáveis, garantindo a precisão e consistência de cada marcação.
Porta-carga do pórtico de alta rigidez: A estrutura do pórtico é equipada com dois módulos lineares de 1250mm acionados por servomotores de 750W, que suportam conjuntamente o cabeçote de marcação e são responsáveis pela movimentação do eixo Y. Com ampla potência e operação suave, ele pode suportar peças pesadas por longos períodos.
Posicionamento de display digital de alta precisão: Ambos os eixos Y e Z são equipados com displays digitais de alta precisão, fornecendo dados de posição claros e facilitando o controle preciso da posição de processamento pelo operador.
Projeto de eixo central fixo do eixo X: O eixo X fixa o cabeçote da máquina no eixo central, eliminando a necessidade de ajustes frequentes, simplificando o processo de operação e garantindo uma posição de marcação consistente.
Focagem flexível do volante do eixo Z: O eixo Z usa um volante para ajuste de altura e é equipado com um display digital de alta precisão, permitindo foco rápido e preciso para atender às necessidades de marcação de peças de diferentes alturas.
Assento giratório inclinável de 360°: A cabeça de marcação é montada em um assento de conexão giratório de 360 graus, permitindo o ajuste flexível do ângulo de marcação de acordo com o ângulo real de inclinação da superfície de peças de formato irregular, como impulsores e anéis de vedação, obtendo marcação de ajuste ideal.
Estrutura mecânica de ultraprecisão: Utilizando a mesma plataforma mecânica de alta especificação da máquina de marcação - um trilho guia linear duplo 20 e estrutura de parafuso de avanço de precisão - apresenta forte rigidez de transmissão e alta resistência ao desgaste, garantindo que a precisão não diminua com o uso a longo prazo.
Precisão de posicionamento em nível de mícron: Graças ao parafuso de avanço de precisão e à estrutura do trilho-guia, a precisão de posicionamento atinge ± 0,002 mm, garantindo a sobreposição perfeita de cada matriz de pontos, mesmo após repetidas marcações profundas do código QR.
Classificação de digitalização de grau A: com precisão de posicionamento de repetibilidade ultra-alta de ± 0,002 mm, os códigos QR marcados são claros, organizados e têm bordas afiadas, alcançando facilmente a classificação de digitalização de grau A, atendendo aos requisitos de erro zero da indústria aeroespacial para confiabilidade de digitalização.
Agulha de marcação ultrarrígida autodesenvolvida: Utilizando uma agulha de marcação de aço de carboneto de tungstênio de 4 mm de longa amplitude desenvolvida e fabricada internamente, a matéria-prima tem uma dureza de até 93,6HRA, capaz de formar marcas profundas transparentes, não deformantes e permanentes em superfícies curvas da peça com uma dureza de até 60HRC. Sua vida útil e durabilidade excedem em muito os padrões da indústria.
Ferramentas rotativas de grande escala: As ferramentas rotativas de três braçadeiras e o redutor correspondente são projetados de acordo com as especificações da peça do cliente, capazes de suportar grandes componentes com um diâmetro máximo de 1,5 m e um peso de 500 kg, atendendo às necessidades de marcação rotativa de grandes peças de trabalho, como discos laminados de motores aeronáuticos e anéis de vedação.
Prevenção e redefinição de colisão de ponte rolante: O guindaste de pórtico é redefinido automaticamente para seu ponto mais distante após cada operação de marcação, fornecendo amplo espaço operacional para a ponte rolante carregar e descarregar materiais, evitando efetivamente riscos de colisão e garantindo a segurança e eficiência no levantamento de grandes peças de trabalho.
Controlador Inteligente Thorx-9: Equipado com a placa de controle de marcação integrada Thorx-9, o hardware e o software são altamente integrados, permitindo a implementação de todas as funções customizadas através do desenvolvimento integrado sem a necessidade de configuração adicional do PLC.
Forte interconexão do sistema de comunicação: O controlador possui poderosos recursos de comunicação, integrando-se perfeitamente com vários sistemas de gerenciamento de informações, como PLM (Product Lifecycle Management) e MES (Manufacturing Execution System), permitindo dados de produção interconectados e rastreabilidade completa do processo.
Garantia de dois anos: Toda a máquina vem com garantia padrão de dois anos, excedendo em muito as normas da indústria, garantindo um uso sem preocupações.
Serviço de gerente dedicado: O gerente de cliente individual fornece suporte completo, desde a personalização da solução pré-venda até o acompanhamento pós-venda, garantindo uma resposta oportuna e abrangente.
Vídeo de teste pré-embarque: Testes completos de envelhecimento e verificação do efeito de marcação são realizados antes do envio, e vídeos de teste são fornecidos para confirmação, garantindo que o equipamento esteja pronto para uso na chegada à fábrica.
Suporte técnico remoto: suporta depuração on-line remota e diagnóstico de falhas, responde rapidamente a emergências e minimiza o tempo de inatividade.
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