Principais causas de falhas da máquina de soldagem a laser

A maioria das bombas científicas do pistão é dupla ou tripla. Quando o pistão se move para trás, a água é desenhada para a câmara selada através da válvula de entrada.

Quando o pistão continua a avançar, força a água através das válvulas de entrada e saída a fluir para a entrada e a tomada da bomba. As bombas de bomba tripla são uma opção de design popular para aplicações de máquina de soldagem a laser porque produzem um fluxo mais estável.

As bombas de alta velocidade podem produzir queda de pressão mínima e ter requisitos de torque de partida mais baixos.

As bombas de pistão duplo fazem demandas mais altas e mais rigorosas dos componentes e operadores do sistema. O soldador de jóias a laser YAG pode causar diretamente falha rápida, volume reduzido de sucção e, às vezes, produzir ruído excessivo e danos potenciais.

90% dos problemas comuns com o soldador de jóias a laser YAG normalmente não são causados pela bomba. A capacidade insuficiente do fluxo de água dentro da bomba é a principal causa de falha prematura.

As falhas comuns são causadas por materiais ou componentes danificados (como vedações de bicos) ou um tubo de entrada inadequado que não permite que água suficiente entre na bomba, levando à cavitação. A cavitação faz com que o ambiente a gás misturado na água produza uma pequena explosão, resultando em danos por excesso de pressão, e a qualidade da superfície do material do pistão é seriamente danificada.