Melhorando a taxa de processamento da máquina de soldagem a laser

2025,08,14

Para melhorar as taxas de processamento, atualmente a máquina de soldagem a laser utiliza a chamada configuração de "caminho a laser voador". Isso envolve a bandeja de material permanecendo estacionária enquanto a cabeça de processamento se move por toda a área de processamento.

Este método apresenta um tempo de perfuração de orifício um pouco mais longo (aproximadamente 3 segundos), mas produz um diâmetro menor (aproximadamente 4 mm), sem detritos ao redor da borda do orifício e baixa entrada de calor.

Isso facilita a produção normal de soldador a laser YAG na próxima etapa, resultando em um diâmetro menor (aproximadamente 4 mm), sem detritos ao redor da borda do orifício e baixa entrada de calor, facilitando a produção normal de soldador de reparo a laser de YAG na próxima etapa.

Embora esse método seja simples, ele altera a abertura relativa, dificultando o uso de tira enrolada a quente na máquina de soldagem a laser, onde a profundidade de foco é extremamente sensível.

A seleção de um caminho a laser de comprimento constante impede variações na abertura relativa, garantindo que o ponto do feixe seja consistente com a abertura relativa.

Além disso, o foco no aquecimento e no controle do aquecimento acumulado da folha aborda efetivamente os problemas de confiabilidade.

Para compensar variações na posição relativa da cabeça do processamento e na fonte de luz, os fabricantes se esforçam para garantir manchas de feixe consistente dentro da faixa de processamento. O uso de espelhos de índice variável é um método amplamente utilizado.

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Autor:

Mr. cqchuke

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