Em 5 de novembro de 2025, Chongqing Chuke Intelligent Machinery Equipment Co., Ltd. deu as boas-vindas a um cliente da indústria de veículos de nova energia. A amostra do revestimento inferior da bandeja da bateria de alumínio e lítio passou por testes de tecnologia de limpeza a laser na fábrica. Usando a máquina de limpeza a laser de fibra contínua de 3.000 W desenvolvida de forma independente pela Chuke Intelligent, a camada anodizada de 20 μm de espessura na superfície da amostra foi removida com precisão, reduzindo a resistência de contato em 32% e a temperatura da superfície em 18 ℃ em comparação com os processos tradicionais. Isto fornece suporte técnico crucial para a confiabilidade e segurança das novas baterias de energia para veículos.
O invólucro inferior da bandeja de alumínio testado é um componente central de suporte de carga de novas baterias de veículos de energia. Embora sua camada anodizada melhore a resistência à corrosão, ela aumenta significativamente a condutividade, levando a temperaturas operacionais mais altas do módulo de bateria. A decapagem química tradicional corrói facilmente o substrato, enquanto a retificação mecânica prejudica a suavidade da superfície. A tecnologia de limpeza a laser da Chuke Intelligent, no entanto, consegue vaporização instantânea e descascamento da camada de óxido em milissegundos por meio de uma reação de acoplamento "fototérmico" entre um feixe de laser de comprimento de onda de 1.064 nm e a camada de óxido.
Os dados de teste mostram que quando o equipamento processa com potência de 2.000 W e uma velocidade de varredura de 50 mm / s, a área de limpeza única atinge 0,5 metros quadrados, a taxa de remoção da camada de óxido atinge 99,8% e o valor Ra de rugosidade da superfície é otimizado de 3,2 μm após lavagem com ácido para 0,8 μm, atendendo aos requisitos de Classe A do padrão internacional de bateria de energia ISO 12476: 2025. Mais importante ainda, a dureza superficial do substrato não diminui após a limpeza a laser, evitando o problema de amolecimento das ligas de alumínio causado pelos processos tradicionais.
Testes comparativos fornecidos pelo cliente mostram que a resistência de contato entre o revestimento inferior da bandeja e o módulo de bateria após o uso da Limpeza Inteligente a Laser Chuke diminuiu de 0,12mΩ após a lavagem com ácido para 0,08mΩ, uma redução de 33%. Em condições simuladas de alta temperatura, a temperatura da superfície da bandeja após a limpeza a laser é 15-20°C mais baixa do que após a lavagem com ácido, prolongando efetivamente a vida útil da bateria.
“A camada residual de óxido é um problema comum na indústria”, destacou o diretor técnico do cliente. "Anteriormente, usávamos um processo de decapagem + jateamento de areia, mas o custo do tratamento de resíduos líquidos chegava a 28.000 yuans por tonelada e a consistência de limpeza era de apenas 75%. A solução da Chuke Intelligent reduz a geração de resíduos líquidos a zero, melhora a consistência de limpeza para 98% e pode reduzir os custos de tratamento de resíduos perigosos em mais de 500.000 yuans por unidade por ano."
A máquina de limpeza a laser contínua de 3000 W testada pela Chuke Intelligent passou pela certificação TÜV alemã e pela certificação CE da UE. Seu design modular permite a substituição rápida de cabeçotes de limpeza com diferentes distâncias focais e pode ser adaptado a peças de todos os tamanhos, desde caixas de baterias de celulares até caixas de engrenagens de turbinas eólicas. O sistema de posicionamento de visão AI do equipamento pode identificar defeitos de superfície tão pequenos quanto 0,1 mm em tempo real e controlar a zona afetada pelo calor dentro de 0,05 mm por meio de um algoritmo de controle de temperatura de circuito fechado.
“Estamos desenvolvendo uma linha de produção integrada que combina limpeza a laser e inspeção online”, revelou o diretor de P&D da Chuke Intelligent. Este sistema integrará módulos de limpeza a laser, detecção de contorno 3D e testes de resistência, alcançando automação total desde a limpeza até a inspeção de qualidade. Espera-se que seja aplicado na linha de produção de baterias de um fabricante líder de veículos com novas energias em 2026, aumentando a capacidade de linha única em 40%.
“A limpeza a laser não é apenas uma ferramenta de limpeza, mas também um 'olho digital' para controle de qualidade”, disse Xiao Renmin, presidente da Chuke Intelligent. A empresa está desenvolvendo tecnologia de limpeza a laser ultrarrápida, com o objetivo de melhorar a precisão da remoção da camada de óxido ao nível nanométrico. “No futuro, os dados de limpeza de cada bandeja de bateria serão carregados na nuvem, fornecendo suporte básico para a rastreabilidade completa do ciclo de vida.”
Com a busca da indústria de veículos de nova energia pela fabricação com “defeito zero”, a tecnologia de limpeza a laser está passando de um processo auxiliar para um nó chave de controle de qualidade. A inovação da Chuke Intelligent não apenas fornece à indústria uma solução eficiente e ecologicamente correta, mas também significa o aumento contínuo da competitividade dos equipamentos laser chineses no campo de fabricação de alta qualidade.
