Em 31 de dezembro de 2025, na oficina de produção Chuke Intelligent no Xiema Zhongnan High-Tech Smart Port no distrito de Beibei, Chongqing, duas máquinas de solda a laser multieixos personalizadas de grande formato concluíram os testes finais de desempenho e estão prestes a ser enviadas para a Ucrânia. Este equipamento exportado foi projetado especificamente para o novo cenário de reparo de baterias de veículos de energia e servirá para desmontagem de precisão, reparo estrutural e remontagem de módulos de baterias Tesla na região, marcando um avanço importante para os equipamentos laser de alta tecnologia da China no mercado de reposição de novas energias no exterior.
Abordando os pontos problemáticos no reparo de baterias Tesla, como reparo de deformação da estrutura de alumínio e controle de precisão de soldagem de módulos, a equipe de pesquisa e desenvolvimento inteligente da Chuke superou vários desafios técnicos ao longo de oito meses. A máquina de solda a laser exportada está equipada com um sistema de controle de ligação de dez eixos, que pode controlar simultaneamente o movimento composto da cabeça de soldagem, mesa rotativa e braço robótico, alcançando uma precisão de posicionamento de 0,05 mm no espaço tridimensional, adaptando-se perfeitamente aos complexos requisitos de soldagem de superfície curva do arranjo de células de bateria 4680 da Tesla. Equipado com um laser de fibra de alta potência de 3.000 W, o equipamento pode completar a soldagem de uma placa de alumínio de 10 mm de espessura em uma única varredura, controlando a zona afetada pelo calor em até 0,2 mm. Isto representa um aumento de quatro vezes na eficiência em comparação com a soldagem a arco de argônio tradicional, sem respingos ou deformação, reduzindo significativamente o valor residual dos conjuntos de baterias que necessitam de reparos.
"O reparo da bateria Tesla exige uma vedação de soldagem extremamente alta; mesmo o menor poro pode representar um risco à segurança", explicou o Sr. Li, Diretor Técnico da Chuke Intelligent. “Usamos um algoritmo de controle de temperatura de circuito fechado para controlar a flutuação de temperatura da poça de fusão dentro de ±5°C, combinado com um sistema de inspeção visual de IA para corrigir a trajetória de soldagem em tempo real, garantindo que cada solda atenda ao padrão de bateria de energia ISO 12476:2025.” Os dados de teste mostram que o equipamento manteve uma taxa de rendimento de soldagem de 99,8% durante 200 horas de operação contínua de alta carga, uma melhoria de 32 pontos percentuais em relação ao equipamento existente do cliente ucraniano.
O cliente ucraniano nesta colaboração é o maior fornecedor de serviços de reparação de veículos com energia nova na Europa Oriental, com 12 centros de reparação certificados pela Tesla e processando mais de 5.000 baterias anualmente. Com o número de novos veículos energéticos na Europa a ultrapassar os 30 milhões, o mercado de reparação de baterias está a crescer a uma taxa de 25% anualmente. No entanto, os equipamentos de reparação de alta qualidade dependem há muito tempo das importações da Alemanha e do Japão. "O equipamento da Chuke Intelligent não só custa apenas 60% das marcas importadas, mas também apresenta um sistema modular de fixação de troca rápida desenvolvido especificamente para cenários de reparo. Ele pode concluir o posicionamento e a fixação de diferentes modelos de baterias em 10 minutos, reduzindo significativamente o tempo de troca", disse Andrei, chefe de compras de clientes. "Testamos equipamentos de sete fornecedores no mercado e a velocidade, a precisão e a estabilidade da soldagem da Chuke Intelligent atingiram o nível mais alto do setor."
De acordo com o departamento de marketing internacional da Chuke Intelligent, o equipamento exportado passou pela certificação CE da UE e pela certificação de segurança alemã TÜV e vem pré-instalado com uma interface operacional em russo e sistema de diagnóstico remoto. A empresa também promete aos clientes um serviço de “garantia total de 3 anos + manutenção vitalícia” e estabeleceu armazéns de peças de reposição em Kiev e Kharkiv para garantir um tempo de resposta de 48 horas para necessidades de reparo.
Como uma empresa "pequena gigante" especializada e inovadora de nível nacional que cresceu em Chongqing, a Chuke Intelligent, contando com mais de 20 anos de acumulação tecnológica de sua empresa controladora Zixu Machinery, construiu uma matriz completa de produtos de cadeia industrial cobrindo marcação a laser, soldagem e limpeza. Suas estações de trabalho de soldagem inteligentes desenvolvidas de forma independente entraram nas cadeias de fornecimento de empresas como BYD e CATL, e sua máquina de solda a laser para plástico se tornou a marca preferida na área de equipamentos médicos, com uma taxa de aprovação de 99,9% em testes de vedação. Desta vez, o equipamento exportado para a Ucrânia alcançou controle independente sobre sua fonte de luz central e sistema de controle, com uma taxa de localização de 95%, marcando um salto de "seguir" para "correr ao lado" no campo de fabricação de ponta de equipamentos laser chineses.
“Em 2026, planeamos estabelecer um centro europeu de I&D na Polónia e desenvolver em conjunto tecnologia de soldadura a laser ultrarrápida adequada para a reparação de baterias de estado sólido com universidades locais”, revelou Xiao Renmin, presidente da Chuke Intelligent. A empresa está desenvolvendo uma linha de produção integrada de "soldagem a laser + testes on-line + rastreabilidade de dados" e, no futuro, cada bateria reparada gerará uma identificação digital exclusiva, realizando rastreabilidade de qualidade de ciclo de vida completo. À medida que a indústria global de veículos com novas energias entra no seu período de pico de manutenção, a Chuke Intelligent está a acelerar a sua jornada no oceano azul do mercado global de equipamentos laser, impulsionada pela inovação tecnológica.
