Quer se trate de moldes de injeção para plásticos e borracha ou moldes de fundição sob pressão para peças metálicas, defeitos como desgaste, rachaduras, colapso, lascas e furos podem ocorrer sob operação prolongada de alta pressão e alta temperatura, levando a desvios de tolerância, diminuição da precisão e até mesmo sucateamento prematuro. Portanto, a manutenção regular e o reparo oportuno tornaram-se um curso obrigatório para empresas de moldagem por injeção em grande escala.
Esta máquina de solda para reparo de moldes a laser YAG, com seu laser YAG de alta potência instantânea, pode soldar com precisão rachaduras e fissuras de uma só vez sob orientação em tempo real de uma câmera CCD e microscópio óptico, deixando quase nenhuma zona afetada pelo calor. Combinados com uma mesa de trabalho dedicada para carga e descarga de ponte rolante, os moldes de injeção para máquinas injetoras de 380 a 1.000 t podem ser rapidamente posicionados e trocados em segundos, alcançando "reparo e produção imediatamente".
Na mesma linha de produção, se for necessária apenas marcação em vez de reparo de soldagem, ela pode ser alternada para o modo Máquina de marcação a laser com um único clique: usando a mesma fonte de luz YAG, um código QR, número de série ou data é impresso na superfície da cavidade do molde por meio de digitalização galvanômetro. Isso permite o rastreamento do histórico do molde, evitando danos secundários causados pelo impacto da agulha de aço das máquinas de marcação pneumáticas tradicionais.
Ou seja, esta máquina funciona como “estação de reparação de moldes” durante o dia e à noite transforma-se numa linha de produção de Máquina de Marcação, oferecendo dupla funcionalidade. Isto permite que empresas de moldagem por injeção em grande escala acelerem simultaneamente a manutenção e a rastreabilidade, tornando-a uma ferramenta insubstituível e altamente eficiente.