Métodos de soldagem para máquina de corte a laser

A soldagem é um processo essencial na produção industrial. Desde a sua criação, a tecnologia passou por inúmeras revoluções tecnológicas.

1. Soldagem por resistência

Este método é usado para soldar metais finos. A peça de trabalho a ser soldada é fixada entre dois eletrodos e uma corrente alta é aplicada para derreter a superfície contatada pelos eletrodos. Esse processo é alcançado aquecendo as peças de trabalho.

As peças de trabalho são propensas a deformação. A soldagem de resistência solda de ambos os lados da articulação, enquanto a máquina de corte a laser só solda de um lado. Os eletrodos utilizados na soldagem de resistência requerem manutenção frequente para remover óxidos e aderência de metal às peças de trabalho. A máquina de corte a laser não entra em contato com as peças de trabalho quando se sobrepõe a barras de metal finas. Além disso, a luz pode penetrar em áreas inacessíveis à soldagem convencional, resultando em velocidades de soldagem mais rápidas.

2. Soldagem Tig

Este método usa eletrodos e gases de proteção não consumíveis. É comumente usado para soldar as peças de trabalho finas, mas as velocidades de soldagem são relativamente lentas e a entrada de calor é muito maior do que na máquina de corte a laser de fibra fechada, o que pode causar facilmente deformação. 3. Soldagem por arco de plasma

Semelhante à soldagem do arco de argônio, sua tocha gera um arco menor para aumentar a suavidade do arco e a energia específica. É mais rápido que a soldagem do arco de argônio, mas inferior à soldagem do arco elétrico.

4. Soldagem por feixe de elétrons

Este método usa um feixe de elétrons acelerados, de alta energia e de alta densidade para atingir a peça de trabalho. A principal desvantagem da soldagem por feixe de elétrons é que ele requer um alto vácuo para evitar a dispersão de elétrons. O equipamento é complexo e o tamanho e a forma das peças soldados são limitadas pelo sistema de vácuo. As soldas de bunda também possuem requisitos rígidos de qualidade de montagem. A soldagem por feixe de elétrons não vacuum também pode ser realizada, mas o foco fraco devido à dispersão de elétrons pode afetar os resultados. A soldagem por feixe de elétrons também tem problemas de deflexão magnética e raios-X. Os elétrons são carregados indutivamente e são afetados pela deflexão do campo eletromagnético; portanto, é necessário desmagnetizar a peça de trabalho antes da soldagem. A soldagem elétrica do arco, por outro lado, não requer um sistema de vácuo ou desmagnetização pré-solda da peça de trabalho. A soldagem por feixe de elétrons pode ser realizada no ar, permitindo que ele seja operado dentro de uma rede de linha de produção. Também pode soldar materiais ímãs permanentes.